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      超高分子量聚乙烯的模壓成型

      Date:2019/7/26 9:39:25 / Read: / Source:本站

      超高分子量聚乙烯的模壓成型
      模壓成型法是塑料成型中最古老的方法,早在100多年前就已
      采用,可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體
      粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少,因此以前只能用模
      壓法成型生產,下面對該工藝進行詳細介紹。
      模壓成型的特點
      模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超
      高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響,即使是世界上相對分子質
      量最高的超高分子量聚乙烯(德國已高達1000萬)也能加工;缺點是生產效率低、勞動強度大、產品質量不穩定等。但對于超高分子量聚乙烯的成型加工來說,由于其相對分子質量太高,流動性極差,在其他成型還不太成熟情況下,世界各國主要采用模壓成型加工超高分子量聚乙烯制品。模壓成型是一種類似于加工聚四氟乙烯時的方法,將粉狀的超
      高分子量聚乙烯制成棒、板、輪、軸套等半成品或成品。由于超高
      分子量聚乙烯的相對分子質量很高,在成型過程中分子之間互相纏
      繞和相互在分子空間滲入比其他工程塑料嚴重,因此熱脹冷縮系數
      較大,又加之壓制燒結法生產是手工操作隨機性強,以及成品的尺
      寸與燒結溫度、燒結時間、添加劑的品種、比例、偶聯劑的品種
      加壓大小、開模溫度等等有關,因此很難直接壓制成成品。只有在
      制品尺寸要求不嚴格的情況下可以直接壓制成成品,對于尺寸要求
      較高的制品采取一定措施也可以直接加工成成品(譬如:通過改變
      添加劑的品種、比例或制品出模后利用定型裝置來控制制品的收縮
      和變形等)。模壓成型法加工超高分子量聚乙烯制品時,可根據具
      體工藝的差別分為5種方法,現分別加以介紹。

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